Miten tehdä kotitekoinen suulakepuristin omiin käsiisi

Monilla mailla on vaikuttava karjan eläimiä. Tällaisissa tapauksissa on rehujen käsittelyn akuutti ongelma - "osastojen" ruokahalu on huomattavaa ja rehu valmistetaan hyvin usein. Tehdäksesi tarvitset myös tarvikkeita, ja teollisuusmallit maksaisivat paljon. Mutta ratkaisu on vielä olemassa - kerätä viljan ekstruuderi omiin käsiisi.

Kuvaus ja tarkoitus

Tämä mekanismi on tarkoitettu raaka-aineiden (viljan, oljet jne.) Käsittelyyn kevyeksi eläinten rehuksi. Tarvittavat olosuhteet tällaisten tuotteiden saamiseksi ovat korkeapaine ja korkea lämpötila.

Tällainen työ jättää merkinnän koko rakenteelle. Pääosien ja kokoonpanojen joukossa ovat:

• runko (joka on sänky), joka pitää koko laitteen;
• vastaanottaa bunkkeri;
• ajaa hihnan muodossa;
• moottori;
• vähennysventtiilillä;
• ruuvi;
• Fiera;
• veitsi;
• sylinteri;
• ranneke;
• säätö avain;
• pesurit;
• ohjauspaneeli.

Tietenkin teolliset mallit ovat monimutkaisempia ja tuottavampia, mutta maatilan omistajalla on tarpeeksi kotitekoista vaihtoehtoa. Jos sinulla on melko voimakas sähkömoottori käsillä, voit saada jopa 40 kg laadukasta seosta tunnissa.

Toiminnan periaate

Tutkittuaan, mitä ekstruuderi on tarkoitettu ja miten se voi auttaa elintarviketuotannon valmistelemisessa, katsotaan itse käsittelyprosessia.

Useimmat ekstruuderit (sekä tehdas että itse tehdyt) erottuvat niiden monipuolisuudesta. Jyvien massan lisäksi käsittelyn raaka-aine soveltuu:

• ruis ja soija;
• näistä viljelmistä saadut ateriat ja kakut;
• kala ja liha ateria.

Eli yksikkö voi "antaa" kaiken syötteen, ja tämä on suora säästö - ei tarvitse ostaa pusseja joka viikonloppu markkinoilla, sinun tarvitsee vain täyttää vehnän tai soijapavut saatavilla olevista varastoista. Lisäksi tällaiset elintarvikkeet on helpompi sulattaa eläimiltä (mikä vaikuttaa hyvin painonnousuihin).

Jalostus alkaa siitä, että raaka-aine, joka on tullut bunkkeriin, syötetään ruiskutusruuviin, jonka lämmitysaluslevyt pehmentävät jyviä. Ruuvi, joka pyörii, siirtää tuotteet messualueelle.Siinä tapahtuu lämpökäsittely ja pääpuristus.

Viimeinen vaihe on levyn läpi kulkeva kahva, jota ohjaa kahva (vaihtamalla asentoa, voit asettaa halutun fraktion arvon). Pieni rulla, jossa veitsi, joka leikkaa tuloksena olevat "makkarat", nousee jousella siihen. Ne tulevat ulos reikien läpi ohuen (jopa 3 cm: n) tiheän hinauksen muodossa. Huomaa, että tämä on tyypillistä suurille teollisuusyksiköille. Itsetulostus säädetään heti tulipalosta.

Rehun valmistukseen suunniteltu suulakepuristus eroaa edullisesti siitä, että jopa ohut ja hieman vanhentunut vilja voidaan ottaa käyttöön - tämän lämpökäsittelyn avulla muotti "neutraloidaan".

Kuinka tehdä se itse

Tällaisen laitteen kokoaminen kotona on mahdollista. Tätä varten tarvitset sopivia osia ja asentajan taitoja (vaikkakin perehtyneisyys turnereihin on myös toivottavaa). Aloitetaan "raudan" valmistelusta.

Materiaalit ja työkalut

Nosta ensin sähkömoottori. Tarvitset 4 kW: n moottorin (1400 r / min) - tämä on paras vaihtoehto 220 V: n kotitalouden virtalähteen kanssa. Vähäisempi "moottori" ei selviä tällaisista kuormituksista.

Usein tällaisiin tarkoituksiin otetaan vanhoja moottoreita, joita ei ole käytetty vuosien ajan, pudottamalla pölyä nurkkaan. Tällöin yksikön on uudistettava - kotelo puretaan, roottorin kunto, käämitys ja laakeri tarkistetaan.

Perusdiagnostiikka ei vahingoita kumpaakaan. Yksinkertainen spin testi: kokeile roottoria pyörittämällä käsin (vain moottorissa, jota ei ole kytketty). Jos vaivaa, mutta silti mennyt - ei ole ongelma. Kiinnitys voi puolestaan ​​olla seurausta tukoksen tukkeutumisesta tai sopimattomasta voitelusta (tai väärinkäytöstä).

Varmista, että moottori on kunnossa, aseta kotelo paikalleen ja yritä kytkeä se päälle. Kuuntele - hum voi olla tasainen, leikkaamatta "kiiloja". Heidän läsnäolonsa ilmaisevat laakereiden pelin tai murtuneen leikkeen.

Kun moottori on lajiteltu. "Sydän" lisäksi tarvitset seuraavat osat:

• raudanurkka (25 ja 35 mm);
• akseli ruuvin alle;
• teräslanka (halkaisija 10 mm);
• sauvat (8 mm);
• putki (kehoon);
• valmistelu alla;
• kierretty siirtyminen;
• kytkentä lukitusmutterilla ulosmenoa varten;
• holkki kahdella laakerilla (halkaisija 63x18);

• kaksi hihnapyörää (välityssuhde);
• sinkitty rauta bunkkerin alla;
• kondensaattorit (4 työskentelevät 8 mKf ja 2 alkaen 280 mKf);
• pistoke ja kytkin.

Vaaditut "tarrat" - kulmahiomakone, hitsauskone ja yrtti. Niiden lisäksi sinun on käytettävä sorvi.

Valmistusprosessi

Toimintalgoritmi kokoonpanon alussa on seuraava:

• Ensimmäinen valmistelee kehystä. Kulmat leikataan kokoon, asetetaan ja kiehuvat. Meidän tapauksessamme "sängyn" pohjalla on kooltaan 40x80 cm. Alustan yläpinta on 16x40.
• Laita sitten jalat runkoon (40 cm). Hitsaamalla ne pohjaan, siirtymällä yhteys "kärki". Sentimet 5 alle sen laittaa pariksi hyppyjä.
• Moottorin asennuksen on kestettävä toinen kehys samasta kulmasta. Sen telineissä on tehty pitkiä leikkauksia, joiden ansiosta hihnan kireyttä säädetään. Se lopulta kiinnitetään vasta, kun molemmat akselit ovat alttiina.

Voit tehdä kehyksen itse ja aloittaa monimutkaisemman työn (myös kääntämisen). Vaikeudet liittyvät pääasiassa valmistukseen ruuvi:

• Yhdessä akselin reunasta (42 cm pitkä ja läpimitaltaan 27 mm) 2 senttimetrin kartio 45 °: n kulmilla käännetään sorviin. Hänellä on kärki.

• Akselin pohjassa kiristetään tiheästi tuuliviiriin, kierrä lanka "kymmeneksi". Tämä on ruuveja. Sen on oltava alttiina oikealle kulmalle, hitsaamaan ja leikkaamaan harjojen "hiomakone" varovasti. Ilman avustajaa on lähes epätodellinen.
• Ensimmäinen tulee raakavalukoneesta. Ensimmäisestä toiseen ruuviin tulisi olla noin 25 mm (jos mitataan harjan keskellä) - tässä raaka-aineet putoavat. Ero toisen ja kolmannen välillä on sama.
• Viisi keskipyörää asetetaan 20 mm: n välein;
• 2-2,5 cm: n etäisyydellä niistä kaksi lankaa on tiiviisti "niittaamalla" samaan aikaan - lämmityspesurin aihio. Leikkaamalla sen pintaan, "hiomakone" tekee hieman vinoa matalia leikkauksia (koko ympärysmitta, 1 cm: n välein).
• Kiekon reunasta tulee ruuvi jatko-osasta, jonka jälkeen kolme muuta läpäisevät 20 mm: n aukon. Tällainen työ voi kestää koko päivän.

C top hat on myös koukistettava.

Esitä tankoja vain niin, "silmällä" ei toimi. Kääntämisen välttämiseksi etsi putki - "neljäkymmentä" (sen ulkohalkaisija on 48 mm). Kummassakin päässä on puristimet, jotka puristavat tankoja. Mutta on vielä yksi vivahde. Jopa ennen "hitsausta", muutama palkki on leikattava niin, että saadaan lastausikkuna (3x2 cm), joka on 3 cm: n päässä toisesta reunasta.

Akselin on poistuttava sylinteristä marginaalilla - sen pitäisi riittää asentamaan hihnapyörä. Kaikki on alttiina ja varustettuna - voit kokata. Ole valmis siihen, että työkappale kuumenee ja tyhjennetään, eikä sitä tapahdu helposti putkesta. Jotta tehtävä olisi helpompaa, vie putki kauemmin ja tarvittaessa laita nikkeli kehon seinään, jonka täytyy räjähtää voimakkaasti käämitysvasaralla.

Kun sylinteri jäähtyy, se puhdistetaan ruosteessa.Sitten työnnä valmiin ruuvin. Seinien ja ruuvien välissä on oltava enintään 1 mm. Akselin kartiomainen reuna ulottuu kokonaan. Siinä hitsataan sopiva halkaisijalka (tässä - "50"), jonka pituus on 2 cm.

Erillinen aihe - valmistus Fier. Tämä on vaikea kääntämistyö. Tosiasia on, että yhdellä päällä se on asetettava akselin kartiomainen reuna (sinun on tehtävä samanlainen lovi keskellä). Älä unohda ulkoista lankaa, jolla koko osa ruuvataan sylinteriin. Mutta sen parametrit:

• pituus - 80 mm;
• "liitoksen" halkaisija - 49 mm;
• sisäreikä - 15 mm.

Tehdä kotelo se on jo helpompaa - haluttu halkaisija putkesta katkaistaan, jonka jälkeen se leikataan pituussuunnassa. Sylinteri asetetaan sisään, asennettavaksi. Saatat joutua tasoittamaan ontelon vasaralla. Jos kaikki sopii, sylinteri peitetään kotelon toisella puoliskolla ja saumat alkavat putken leikkauksen kohdalla. Sivut samalla siististi napata, primotav paronite. Sopiva 3 cm pitkä putki asetetaan valmistetun ikkunan päälle (se myös hitsataan "paikallaan").

Älä unohda laakeritjoka täyttää akselin. Puristus vaatii tarkkuutta ja tukiholkkien asennusta. Muista, että ne vaikeuttavat jonkin verran laakerin huoltoa, joten leikkeiden on oltava "tuoreita".

Pienelle tilalle riittää tavallinen täyttö. tuutti galvanoidusta raudasta. Se perustuu niitattuun neliöön (16x16 cm). Ylimmästä 14 cm: stä lasketaan tasalaatuinen etureunan pohja. Sitten takaseinä on asennettu ja reikä on tehty, minkä pitäisi mennä kotelon ikkunaan.

Ylempi runko yhdistää "jalat" 25 mm: n kulmasta, joka on hitsattu kulmassa. Heille bunkkeri on niitattu molemmin puolin, esiporaisia ​​reikiä.

Viimeinen asennus liittyy sähkölaitteisiin.:

• Kaikki työ kompensaattorit sijoitetaan yhteen yksikköön ja juotetaan peräkkäin. Kantorakettien kanssa sama tarina.
• Sitten molemmat johdot ensimmäisestä työstä ulos.
• Moottorin "lohkon" keskimmäiseen ja alempaan pulttiin vapaan pään pistokkeesta on jo varmistettava. Yksi vapaan johdin kondensaattori tarttuu ylempi pultti, ja toinen näkyy aloitus "condo".
• Ensimmäisessä työskentelyssä "condo" juote lanka laukaisukytkimestä (toinen on jo liitetty niihin).

Kaikki on valmis käynnistämään. Käynnistyskondensaattorit käynnistyvät muutaman sekunnin ajan työn alkuvaiheessa, sillä muuten ne voivat räjähtää.

Viimeinen akordi on hihnapyörän asennus ja "hengaaminen", jonka on pysyttävä pystysuorassa ja ilman vastoinkäymisiä suhteessa toisiinsa. Jos kaikki ovat tulleet yhteen, voit testata ja aloittaa työn. Ensimmäiset "juoksut" tehdään pehmeillä raaka-aineilla, kuten kakku.

Tee tai osta?

Esitimme esimerkin siitä, kuinka rakennetaan ekstruuderin kotona, ja tämä "käsikirja" riittää ymmärtämään, mikä se on ja onko se kannattaa tehdä itse.

Tällaisen ratkaisun tueksi esitetyt perustelut ovat seuraavat:

• alhaiset kustannukset;
• kyky "sovittaa" yksikkö tarpeidesi mukaan valitsemalla sopiva koko;
• helppo huolto;
• yksinkertainen sähköpiiri ilman monia tyynyjä ja pistokkeita;
• säästöt rehun hankinnassa (kurssilla ovat kotivarastot);
• hyvä tuottavuus.

Mutta on myös haittoja:

• kokoonpanon monimutkaisuus, joka vaatii työkaluja ja taitoja;
• sylinterin nopeutettu lämmitys, joka vaikuttaa lähes kaikkiin "kotitekoisiin";
• suojaamaton johdotus.

Jokaisen on tehtävä omat johtopäätöksensä, jotka perustuvat omiin näkökohtiin. Voimme vain huomata, että suulakepuristin on suuri apu pienelle yhdisteelle, jolla on "kätevä" omistaja. Mutta suuri osa maanviljelijöistä tarvitsee vakaan (ja kalliin) tehtaan.

Nyt tiedät, mitä suulakepuristin on hyödyllinen ja miten sen tuotanto on kytketty. Toivomme, että laskut lasketaan oikein ja kerätään kestävä yksikkö. Menestys kotitalouksessa!